WoodMaster.in.ua
 

Український столярно-меблевий форум "Майстер"

 

Меблі та столярні вироби   

 
  
Сьогодні: 21 квітня 2018, 01:19
Пошук від Google

Активні теми



Часовий пояс : UTC + 2 годин [ Літній час ]




Створити нову тему Відповісти  [ 99 повідомлень ]  На сторінку 1, 2, 3, 4, 5  Далі
Автор Повідомлення
Повідомлення:#1  ПовідомленняДодано: 16 жовтня 2016, 20:00 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Доброго вечора!
Вирішив створити тему в якій зможу виставляти своі саморобні(Shop-Bild) столярні пристосування...
З огляду на негуманність ціни хороших струбцин, надибавши в неті таку схемку




виготовив з масиву буку 16-ть штук 450 мм та 12-ть штук 950 мм
Покриття два шари льняноі оліі та шар воску із живичним скіпідаром
Металева полоса 3 мм товщини,пруток М10
Cаморобні гайки-воротки уформі пятикутноі зірки(як у Woodpeckers)-матеріал бутерброд з фанери різних товщин,гайка подовжена або болт М10
Фото процессу:





Ops! Тільки 7-м фото можна викласти :?


Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#2  ПовідомленняДодано: 16 жовтня 2016, 20:10 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Ще фото:










Востаннє редагувалось maestrostolar в 17 квітня 2017, 23:32, всього редагувалось 2 разів.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#3  ПовідомленняДодано: 16 жовтня 2016, 20:15 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Ще трохи фото:









Востаннє редагувалось maestrostolar в 17 квітня 2017, 23:36, всього редагувалось 1 раз.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#4  ПовідомленняДодано: 16 жовтня 2016, 20:33 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Ну і власне кажучи фото самих струбцин в роботі:









Востаннє редагувалось maestrostolar в 17 квітня 2017, 23:37, всього редагувалось 1 раз.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#5  ПовідомленняДодано: 16 жовтня 2016, 20:36 
Офлайн
Аватар користувача

З нами з: 28 січня 2012
Повідомлень: 789
Показаних робіт: 7
Звідки: Ужгород
Дякував: 248 раз.
Подякували: 83 раз.
судя по первой картинке, двигаться будет задний упор... мне кажется не удачное решение, будут нужны лишние усилия на преодоление трения и подклинивания... уж лучше когда винт давит (традиционно)

_________________
Помогу купить инструмент "CMT", "Freud", струбцины "BESSEY", с некоторой скидкой. с ув. Сергей.


Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#6  ПовідомленняДодано: 16 жовтня 2016, 20:41 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
tpsega написав:
не удачное решение, будут нужны лишние усилия на преодоление трения и подклинивания... уж лучше когда винт давит (традиционно)


Пока клею щиты буковые 1800х720х42 мм на столешни верстаков и 1100х520х36 для тумб подверстачья и никаких проблем нет :hi:

P.S. Паз під 3 мм полосу - 1/8 дюйми тобто 3,175 мм теж змащений восковою мастікою - скользить як мокрий чобіт по льоду :lol:

Придбавши сверлильний злегка модифікував його для більш комфортноі роботи
За основу була взята ідея одного американця:




В оригіналі не сподобалася форма зміщеноі змінноі вставки для чистого вихідного отвору при наскрізному сверлінні - зробив квадратну(МДФ необроблений 16мм)
Столик - залишок кухонноі стільниці 40мм
Позиціонер інкра 52 inch, T-track-и того ж виробника


Дерево в шарнірах замінив алюмінієвою трубкою 19 мм
Матеріал - клеєна до товщини 25 мм березова фанера з відходів


В одну вставку вкручена підтримка(з підшипником всередині) шліфбарабанчика(з тієі-ж фанери)
для обробки криволінійних поверхонь




Востаннє редагувалось maestrostolar в 18 квітня 2017, 09:51, всього редагувалось 4 разів.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#7  ПовідомленняДодано: 17 жовтня 2016, 11:06 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Коли виникла потреба в таких струбцинах


був вражений від цін на такі девайси.До прикладу посилання на досить бюджетний варіант:
https://www.lie-nielsen.com/nodes/4166/wooden-hand-screw-clamps
комплект із восьми основних типорозмірів за 143 $(це ще без доставки в Украіну)
Можна було-б трішки зекономити придбавши самі такі комплекти:


Вирішив зробити сам і ось що з цього вийшло:
Почав з виготовлення гайок-бочечок з каліброваних прутків М16 М14 та М 12
Важлива перпендикулярність сверління


Для центрування сверла придбав такий девайс - перевірка цифровим штангеном показала зміщеня сверла в межак пари десятих мм

Спочатку нарізав різьбу в прутках з допомогою спеціально зробленого кондуктора і тільки потім сегментував по раніше зробленій розмітці на окремі гайки


Після нарізання правоі різьби зажимав в подовжених гайках пруток(М8 М10 або М12) тисками і різав ліву.

Прийшлось придумувати деревяні плашкотримачі трьох розмірів для точного і правильного "заходу" на пруток



Востаннє редагувалось maestrostolar в 18 квітня 2017, 09:55, всього редагувалось 3 разів.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#8  ПовідомленняДодано: 17 жовтня 2016, 11:18 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Сверління отворів в ручках...

Кондуктор для фрезерування скруглень на ручках...

Фрезерування...


Результат...

Після фрезера з квадратноі форми ручка робиться шестигранною на циркулярці та шліфується 240 grid

Приклеювання на епоксі фрагментів алюмінієвих трубок...


Сверління отворів в "губках" стисків...



Востаннє редагувалось maestrostolar в 18 квітня 2017, 09:57, всього редагувалось 2 разів.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#9  ПовідомленняДодано: 17 жовтня 2016, 11:27 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
-


Останній етап зборки готових Hand Screws...


Ось всі шість розмірів - 4", 6", 8", 10", 12" та 14"
Для двох найбільших розмірів дерев"яшки переклеєні - буку підходящоі товщини не було :))


-


Кожного розміру по вісім штук - в сумі 48 шт...



Для масштабу фото цієі "купи" на фоні Миколи-помічника :))


Прайс проекту менше 150$ це включно з придбаними виключно для цього плашками-метчиками сверлами та іншим) Час виготовення - приблизно півтори тижня - (точніше не скажу - столярка наразі не основна робота) 95% часу - робота з металічними єлементами - нарізання різьби досить потогінний процес...
Тобто отримано 48-м стисків за ціну меншу однієі десятоі оригінальних Lie Nielsen :yes:
P.S.
Маю схеми у форматі PDF - але для форуму надто "тяжкі"
Кому цікаво - запитуйте :hi:


Востаннє редагувалось maestrostolar в 18 квітня 2017, 09:59, всього редагувалось 3 разів.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#10  ПовідомленняДодано: 17 жовтня 2016, 12:57 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Давно мріяв про такий finger-sever
GRR-RIPPER Advanced 3D Pushblock
http://www.microjig.com/product/gr-200/
але... 80 $ плюс доставка :shock: якось не надихнули на придбання :(
Тим більше, що для постійноі роботи потрібно як мінімум дві штуки...
Ось процесс "імпортозаміщення" в фото:
Фурнітура - все вітчизняного виробника окрім болтів М6 з головкою впотай під шестигранний ключик...

Комплектуючі ...

Дешева фреза (прибл 120 гр) для Т-подібних пазів...


Корпус та боковини...

Через низький "кліренс" ручки прийшлось зробити 6 мм підкладки...






Востаннє редагувалось maestrostolar в 18 квітня 2017, 10:02, всього редагувалось 1 раз.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#11  ПовідомленняДодано: 17 жовтня 2016, 13:06 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.


Вигинання (нагріванням будівельним феном) 6мм полікарбонату для підтримуючоі ніжки-суппорту




Додаткова пересувна пластина-основа



Приклеювання ребер жорсткості на епоксидку



Востаннє редагувалось maestrostolar в 18 квітня 2017, 10:04, всього редагувалось 1 раз.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#12  ПовідомленняДодано: 17 жовтня 2016, 13:21 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Дистанційна вставка для роботи з фрезами виступаючими за верхній край оброблюваноі заготовки


Єдиний для мене мінус в буковому виробі - вага(одночасно є й плюс - бо дрібні заготовки міцніще утримуються під контролем):


Випробування при роботы з заокругюючою фрезою 19 мм - стрічка протиковзання не справляється з утриманням гладкоі відрейсмусованоі заготовки :(


Після пошуків замінив бежевою мікропоркою 6 мм для капців:)


На одному із шести(в лівому нижньому кутку) готових штовхачів видно щойно відфуговану з його допомогою заготовку 100х90х40 мм яка буквально "залипла" на мікропорці :good:


Прайс шести штук приблизно 50 $
Тепер маю впевненість дожити до старості з повним комплектом пальців :D
Кому цікаво - запитуйте :hi:


Востаннє редагувалось maestrostolar в 18 квітня 2017, 10:07, всього редагувалось 1 раз.

Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#13  ПовідомленняДодано: 17 жовтня 2016, 14:35 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Завдячуючи викладеному в мережі проекту шановного WOLF MOERHLE
http://www.woodcraft.com/articles/615/a ... linch.aspx
тепер із задоволенням користуюсь такими Toggle clamps-прижимами
Матеріал бук,ручки нержавійка,алюмінієвий пруток, болти/гайки М6
В нарізаних в розмір заготовках основи висверлюються всі отвори - який допоміжний у фіксаціі заготовки до столика сверлильного попередньо зроблений Hand Screw 14"!

Фрезуємо паз 19 мм в основі(в декількох одночасно!!!) з допомогою притискача-штовхача а ля GRR-RIPPER 200 власного виробництва :good:

Пази в "плечах" зафіксованих в Hand Screw 12 " вибираємо циркуляркою...


Зрізаємо лишнє - і тут Hand Screw 10" використовується!

Кути основи скруглюємо дисковою шліфувалкою

Плечі скругюємо фрезою 19 мм та дошліфовуємо на стрічковій 150 Grid


Профілюємо попередньо висверлені ручки з 3 мм нержавійки...



Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#14  ПовідомленняДодано: 17 жовтня 2016, 14:45 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Комплектація прижимів...

Попередня зборка та приклеєвання стоп-блоку з допомогою....Hand Screw 8"

Дерев"яні елементи після двохразового покриття льняним маслом та шару восково-скіпідарноі мастіки ...







Кому цікаво - запитуйте :hi:


Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#15  ПовідомленняДодано: 17 жовтня 2016, 23:39 
Офлайн
Супермодератор
Аватар користувача

З нами з: 25 січня 2012
Повідомлень: 1529
Показаних робіт: 2
Звідки: Житомир
Дякував: 57 раз.
Подякували: 70 раз.
maestrostolar, вітаю на форумі! Добротні роботи. :hi:
maestrostolar написав:
Кому цікаво - запитуйте

Для початку про шарніри.
maestrostolar написав:
- Дерово в шарнірах замінив алюмінієвою трубкою 19 мм

Як фіксували ці трубки? Який тепер залишковий люфт шарніра при розкладанні його на всю довжину?
Яка загальна довжина шарніра? Якої довжини секції? Товщину у 25 мм вибирали з яких міркувань?

_________________
The party ain't over yet!


Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#16  ПовідомленняДодано: 18 жовтня 2016, 06:16 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Crane написав:
Товщину у 25 мм вибирали з яких міркувань?


З двох;
1Клеєно з залишків фанери 6,8 та 12 мм
2Висота вільного місця на стойці сверлильного для монтажу кілець:


акурат 125 мм :)
maestrostolar написав:
Як фіксували ці трубки?

З тильноі сторони шарнірів шурупом наскрізь фанерного кільця та наскрізь однієі стінки трубки
maestrostolar написав:
Яка загальна довжина шарніра?

Зі сторони пилевидалення довший, освітлення коротший - робив під параметри свого столика
Ось Вам схемка для кращого розуміння:


Червоним кількість запасних частин шарніру - використав всі включно з ними(окрім шаблонів стойки)
maestrostolar написав:
Який тепер залишковий люфт шарніра при розкладанні його на всю довжину?

Люфта нема взагалі - отвори під трубку ідентичні діаметру - трубка злегка вбивалася киянкою в них
По черзі збиралося півтора плеча шарніру і в цілий вклеювалися квадратики 27х27(для жорсткості всієі конструкціі) мм та стягувалося струбцинами
Шурупи вкручувалися після висихання клею
Зараз маю проблеми з котлом на виробництві - халтура майстра
Якщо тре - зроблю пізніще фото шарнірів крупним планом - сіли батарейки від холоду в аппараті
Кожен елемент підганявся ідеально під потреби тільки один екземпляр і використовувався як шаблон для швидкого виготовлення решти
Під час роботи шарніри не зміщуються від будь якоі вібраціі інструменту
Покрито двома шарами льняного масла та восково-скіпідарною мастікою, що надає стабільності всій конструкціі незалежно від температурного режиму та рівня вологості(в розумних межах звичайно ;) )
Кому цікаво - запитуйте :hi:
P.S. Одне важливе зауваження - всі отвори в моіх саморобках зроблені з допомогою позиціонера з кроком гребінки в 1/32 дюйма - без нього впевнений неможливо отримати співвісність та повторюваність інтервалів...
Додаю детальніші фото сверлильного:





Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#17  ПовідомленняДодано: 19 жовтня 2016, 12:58 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Прийшлося впорядкувати також і розхідний матеріал для роботи на сверлильному,наробивши з відходів таких собі "систейнерів"
Тепер все під руками,візуально видиме та завжди напоготові :)




Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#18  ПовідомленняДодано: 19 жовтня 2016, 14:17 
Офлайн
Аватар користувача

З нами з: 31 січня 2012
Повідомлень: 2530
Показаних робіт: 26
Звідки: Трускавець
Дякував: 164 раз.
Подякували: 156 раз.
maestrostolar.Все дуже класно-красиво і акуратно.Цікаво,столярка для Вас хоббі чи основний заробіток? :? Яка площа майстерні?


Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#19  ПовідомленняДодано: 19 жовтня 2016, 15:25 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Роланд написав:
maestrostolar.Все дуже класно-красиво і акуратно.

Дякую за підтримку добрим словом:)
Роланд написав:
Цікаво,столярка для Вас хоббі чи основний заробіток? :?

Наразі хоббі але останні два роки працюю над тим, щоб воно переросло в бізнес проект...
Ну це як в анегдоті: Якщо хочеш розсмішити Бога - розкажи йому про своі плани :D
Роланд написав:
Яка площа майстерні?

Всі станки(окрім всласне сверлильного) на мобільних базах, що дає можливість тулитися на основномі виробництві, але з кожним місяцем робиться все тісніще та тісніще :(


Піднятись догори

ПП

 
Повідомлення:#20  ПовідомленняДодано: 19 жовтня 2016, 16:02 
Офлайн

З нами з: 16 жовтня 2016
Повідомлень: 122
Показаних робіт: 3
Дякував: 19 раз.
Подякували: 65 раз.
Нарешті зібрано докупи ще один саморобний циклон
До того одного подібного зі стружкотягом Grizzly часом бувало замало:
Бочка ємністю 60 літрів


Придбав дещо інший(і більш "тихіщий" до-речі!) стружкотяг Porter Cable/Rockler як на початку цього відео:
https://www.youtube.com/watch?v=Auo7be76BTo
такий подвійний вимикач:
http://www.ebay.com/itm/KREG-PRS3100-Mu ... SwPCVX3qwt
та "коліна" для створення "еффекту Циклону":
https://www.amazon.com/Rockler-4-Dust-S ... +Separator
Ось що вийшло:







Кому цікаво - запитуйте :hi:


Піднятись догори

ПП

 
Показувати повідомлення за:  Сортувати за  
Створити нову тему Відповісти  [ 99 повідомлень ]  На сторінку 1, 2, 3, 4, 5  Далі

atlas-decor.com.ua


Часовий пояс : UTC + 2 годин [ Літній час ]


Хто зараз онлайн

Зараз переглядають форум: Немає зареєстрованих користувачів і 0 гостей


Ви не можете створювати нові теми на форумі
Ви не можете відповідати на теми на форумі
Ви не можете редагувати ваші повідомлення на форумі
Ви не можете видаляти ваші повідомлення на форумі
Ви не можете додавати файли на форумі

Вперед:  
Powered by phpBB®

cnc-market.in.ua
atlas-decor.com.ua